تلعب الثقوب عبر الثقوب، والمعروفة أيضًا باسم الثقوب، دورًا في توصيل أجزاء مختلفة من لوحة الدائرة. ومع تطور صناعة الإلكترونيات، تواجه مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أيضًا متطلبات أعلى لعمليات الإنتاج وتكنولوجيا التركيب السطحي. يعد استخدام تقنية ملء الثقب أمرًا ضروريًا لتلبية هذه المتطلبات.
هل تحتاج الفتحة عبر PCB إلى فتحة توصيل؟
تلعب الثقوب عبر دور الترابط وتوصيل الخطوط. يشجع تطوير صناعة الإلكترونيات أيضًا على تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ويطرح أيضًا متطلبات أعلى لتكنولوجيا تصنيع اللوحات المطبوعة وتكنولوجيا التركيب السطحي. لقد ظهرت عملية سد فتحات Via إلى حيز الوجود، وينبغي تلبية المتطلبات التالية في نفس الوقت:
1. لا يوجد سوى ما يكفي من النحاس في فتحة الطريق، ويمكن توصيل قناع اللحام أم لا؛
2. يجب أن يكون هناك رصاص من القصدير في الفتحة، بمتطلبات سماكة معينة (4 ميكرون)، ويجب ألا يكون هناك حبر مقاوم لحام يدخل إلى الحفرة، مما يتسبب في إخفاء حبات القصدير في الحفرة؛
3. يجب أن تحتوي الفتحات عبر فتحات سدادة الحبر المقاومة للحام، وأن تكون غير شفافة، ويجب ألا تحتوي على حلقات من الصفيح، وخرز من الصفيح، ومسطحة.
مع تطور المنتجات الإلكترونية في اتجاه "الخفيفة والرفيعة والقصيرة والصغيرة"، تتطور مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أيضًا نحو الكثافة العالية والصعوبة العالية، لذلك يوجد عدد كبير من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور SMT وBGA، ويتطلب العملاء فتحات توصيل عند تركيب المكونات.
خمس وظائف:
1. منع حدوث ماس كهربائى الناتج عن اختراق القصدير عبر سطح المكون من خلال فتحة المرور عندما يكون PCB فوق موجة اللحام؛ خاصة عندما نضع فتحة عبر على لوحة BGA، يجب علينا أولاً أن نصنع فتحة التوصيل ثم نطليها بالذهب لتسهيل لحام BGA.
2. تجنب بقايا التدفق في الثقوب عبر.
3. بعد الانتهاء من تركيب السطح وتجميع المكونات في مصنع الإلكترونيات، يجب تفريغ PCB لتكوين ضغط سلبي على جهاز الاختبار.
4. منع معجون اللحام الموجود على السطح من التدفق إلى الفتحة للتسبب في لحام كاذب والتأثير على الموضع.
5. منع خرزات القصدير من الظهور أثناء اللحام الموجي، مما يتسبب في حدوث دوائر قصيرة.
تحقيق تكنولوجيا المكونات ثقب موصل
بالنسبة للوحات التثبيت على السطح، وخاصة تركيب BGA وIC، يجب أن تكون فتحة توصيل الفتحة مسطحة، مع نتوء زائد أو ناقص 1 مل، ويجب ألا يكون هناك قصدير أحمر على حافة فتحة الفتحة؛ يتم إخفاء حبات القصدير في الفتحة عبر الفتحة، من أجل تحقيق رضا العملاء وفقًا لمتطلبات المتطلبات، يمكن وصف تقنية فتحة التوصيل عبر الفتحة بأنها متنوعة، وتدفق العملية طويل للغاية، والتحكم في العملية صعب. غالبًا ما تكون هناك مشاكل مثل فقدان الزيت أثناء تسوية الهواء الساخن واختبارات مقاومة لحام الزيت الأخضر؛ انفجار الزيت بعد المعالجة.
الآن، وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية، سنلخص عمليات التوصيل المختلفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور، ونجري بعض المقارنات والتوضيحات حول العملية والمزايا والعيوب: ملاحظة: مبدأ العمل لتسوية الهواء الساخن هو استخدام الهواء الساخن لإزالة اللحام الزائد على سطح لوحة الدوائر المطبوعة وفي الفتحات. إنها إحدى طرق المعالجة السطحية للوحات الدوائر المطبوعة.
عملية ثقب التوصيل بعد تسوية الهواء الساخن
تدفق العملية هو: قناع لحام سطح اللوحة ← HAL ← فتحة التوصيل ← المعالجة. يتم استخدام عملية ثقب بدون سدادة للإنتاج، ويتم استخدام شاشة صفائح الألومنيوم أو شاشة حجب الحبر لإكمال فتحات توصيل الفتحة لجميع القلاع المطلوبة من قبل العميل بعد تسوية الهواء الساخن. يمكن أن يكون حبر التوصيل حبرًا حساسًا للضوء أو حبرًا بالحرارة. في حالة ضمان نفس لون الفيلم المبلل، يستخدم حبر التوصيل نفس الحبر الموجود على سطح اللوحة. هذه العملية يمكن أن تضمن عدم سقوط الزيت من خلال الفتحة بعد تسوية الهواء الساخن، ولكن من السهل أن يتسبب الحبر المسدود في تلويث سطح اللوحة وجعلها غير مستوية. من السهل على العملاء إحداث لحام افتراضي (خاصة في BGA) أثناء التنسيب. الكثير من العملاء لا يقبلون هذه الطريقة.
عملية ثقب التوصيل الأمامي لتسوية الهواء الساخن
استخدم صفائح الألمنيوم لسد الثقوب وتصلب اللوحة وطحنها لنقل الرسومات
تستخدم هذه العملية آلة حفر CNC لحفر صفائح الألمنيوم التي تحتاج إلى توصيلها لصنع شاشة، ومن ثم سد الثقب لضمان امتلاء الثقب. يمكن أيضًا أن يكون حبر التوصيل عبارة عن حبر متصلد بالحرارة، والذي يجب أن يتمتع بصلابة عالية. ، يتغير انكماش الراتينج قليلاً، وقوة الربط بجدار الثقب جيدة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة ← ثقب التوصيل ← لوحة الطحن ← نقل الرسومات ← النقش ← قناع اللحام على سطح اللوحة. يمكن لهذه الطريقة أن تضمن أن فتحة التوصيل عبر الفتحة مسطحة، وأن تسوية الهواء الساخن لن تسبب مشاكل في الجودة مثل انفجار الزيت وسقوط الزيت عند حافة الفتحة. ومع ذلك، تتطلب هذه العملية نحاسًا أكثر سمكًا لجعل سمك النحاس لجدار الثقب يفي بمعايير العميل، وبالتالي فإن متطلبات طلاء النحاس على اللوحة بأكملها عالية جدًا، كما أن أداء آلة الطحن مرتفع جدًا أيضًا، لضمان إزالة الراتنج الموجود على سطح النحاس بالكامل، ويكون السطح النحاسي نظيفًا وخاليًا من التلوث. العديد من مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ليس لديها عملية سماكة نحاس دائمة، وأداء المعدات لا يمكن أن يلبي المتطلبات، مما يؤدي إلى عدم استخدام هذه العملية كثيرًا في مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
بعد سد الثقب بورقة الألومنيوم، قم مباشرة بتغطية قناع اللحام على سطح اللوحة
تستخدم هذه العملية آلة حفر CNC لحفر صفائح الألمنيوم التي تحتاج إلى توصيلها لعمل شاشة، وتثبيتها على آلة طباعة الشاشة للتوصيل، وإيقافها لمدة لا تزيد عن 30 دقيقة بعد إكمال التوصيل. استخدم شاشة 36T لفحص اللحام الموجود على اللوحة مباشرة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة - التوصيل - طباعة الشاشة الحريرية - الخبز المسبق - التعريض - التطوير - المعالجة. هذه العملية يمكن أن تضمن أن الزيت الموجود على غطاء الفتحة جيد، وفتحة التوصيل ناعمة، ولون الفيلم الرطب ثابت، وبعد تسوية الهواء الساخن يمكن التأكد من عدم ملء الفتحة عبر القصدير، وعدم إخفاء حبات القصدير في الفتحة، ولكن من السهل أن يتسبب الحبر الموجود في الفتحة في أن يكون على الوسادة بعد المعالجة، مما يؤدي إلى ضعف قابلية اللحام؛ بعد تسوية الهواء الساخن، يتم رغوة حافة الفتحة وإزالة الزيت. تم اعتماد هذه العملية. التحكم في إنتاج الطريقة صعب نسبيًا، ويجب على مهندسي العمليات اعتماد عمليات ومعلمات خاصة لضمان جودة فتحات التوصيل.
ثقب سد لوحة الألومنيوم، تطوير، معالجة مسبقة، وطحن اللوحة، ثم تنفيذ قناع اللحام على سطح اللوحة
استخدم آلة حفر CNC لحفر صفائح الألومنيوم التي تتطلب فتحة التوصيل لعمل شاشة، وتثبيتها على آلة طباعة الشاشة التحولية لفتحة التوصيل، يجب أن تكون فتحة التوصيل ممتلئة، ومن الأفضل أن تبرز على كلا الجانبين، ثم بعد المعالجة، يتم طحن اللوحة لمعالجة السطح. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة - فتحة التوصيل - الخبز المسبق - التطوير - المعالجة المسبقة - قناع لحام سطح اللوحة نظرًا لأن هذه العملية تستخدم معالجة فتحة التوصيل للتأكد من أن الفتحة عبر الفتحة لا تسقط الزيت أو تنفجر بعد HAL، ولكن بعد HAL، يصعب حل حبات القصدير المخبأة عبر الثقوب والقصدير عبر الثقوب تمامًا، لذلك لا يقبلها العديد من العملاء.
يتم الانتهاء من لحام وتوصيل سطح اللوحة في نفس الوقت
تستخدم هذه الطريقة شاشة 36T (43T)، مثبتة على آلة طباعة الشاشة، باستخدام لوحة دعم أو سرير مسمار، وتوصيل جميع الفتحات عبر أثناء إكمال سطح اللوحة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة - الشاشة الحريرية - الخبز المسبق - التعرض - التطوير - المعالجة تستغرق هذه العملية وقتًا قصيرًا ولها معدل استخدام مرتفع للمعدات، والتي يمكن أن تضمن عدم سقوط الزيت من خلال الفتحة وعدم تعليب الفتحة بعد تسوية الهواء الساخن. ومع ذلك، بسبب استخدام الشاشة الحريرية للتوصيل، توجد كمية كبيرة من الهواء في الفتحة عبر. عند المعالجة، يتوسع الهواء ويخترق قناع اللحام، مما يسبب الفراغات والتفاوت. ستكون هناك كمية صغيرة من القصدير المخفي عبر فتحة في مستوى الهواء الساخن. في الوقت الحاضر، بعد الكثير من التجارب، اختارت شركتنا أنواعًا مختلفة من الأحبار واللزوجة، وضبطت ضغط الشاشة الحريرية، وما إلى ذلك، وحلت بشكل أساسي الثقب وعدم التساوي في الممر، واعتمدت هذه العملية للإنتاج الضخم.
