تشير مقاومة لوحة دائرة PCB إلى معلمات المقاومة والمفاعلة، مما يعيق طاقة التيار المتردد. في إنتاج لوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تعد معالجة المعاوقة أمرًا ضروريًا.
أسباب لوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور لها مقاومة
1. يجب أن تأخذ دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور (أسفل) في الاعتبار تركيب المكونات الإلكترونية للمكونات الإلكترونية، والنظر في مشكلات التوصيل الكهربائي ونقل الإشارة بعد التوصيل. لذلك، يجب أن تكون الممانعة أقل، كلما كان ذلك أفضل، ويجب أن تكون المقاومة أقل من 1 & TImes؛ 10 لكل سنتيمتر مربع. أقل من -6.
2. أثناء عملية إنتاج لوحة دوائر PCB بما في ذلك لوحة الدوائر المطبوعة SMT، يجب أن تمر بعملية غرق النحاس أو طلاء القصدير الكهربائي (أو الطلاء الكيميائي أو الرش الحراري) ولحام الموصل وعمليات التصنيع الأخرى، ويجب أن تضمن المواد المستخدمة في هذه الوصلات قاع المقاومة لضمان أن تكون المعاوقة الإجمالية للوحة الدائرة منخفضة بما يكفي لتلبية متطلبات جودة المنتج ويمكن أن تعمل بشكل طبيعي.
3. إن تعليب لوحات دوائر PCB هو الأكثر عرضة للمشاكل في إنتاج لوحة الدائرة بأكملها، وهو الرابط الرئيسي الذي يؤثر على المعاوقة. أكبر عيوب طبقة طلاء القصدير غير الكهربائي هي سهولة تغير اللون (سواء كان من السهل أكسدتها أو تمييعها)، وضعف قابلية اللحام، الأمر الذي سيجعل من الصعب لحام لوحة الدائرة، ومقاومة عالية جدًا، مما يؤدي إلى ضعف التوصيل أو عدم استقرار أداء اللوحة بأكملها.
4. سيكون هناك عمليات إرسال إشارات مختلفة في موصلات لوحة دائرة PCB. عندما يجب زيادة التردد من أجل زيادة معدل الإرسال، إذا كان الخط نفسه مختلفًا بسبب عوامل مثل النقش وسمك المكدس وعرض السلك، فسوف يتسبب ذلك في تغيير المعاوقة. ولجعل الإشارة مشوهة، مما يؤدي إلى تدهور أداء لوحة الدائرة، فمن الضروري التحكم في قيمة المعاوقة ضمن نطاق معين.
معنى المعاوقة للوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور
بالنسبة لصناعة الإلكترونيات، وفقًا لاستطلاعات الصناعة، فإن نقاط الضعف الأكثر فتكًا في طلاء القصدير غير الكهربي هي سهولة تغير اللون (سواء كان من السهل أكسدته أو تميعه)، وضعف قابلية اللحام مما يؤدي إلى صعوبة اللحام، أو المعاوقة العالية التي تؤدي إلى ضعف التوصيل أو عدم استقرار اللوحة بأكملها 2. يجب أن يتسبب القصدير سهل التغيير في حدوث ماس كهربائى لدائرة PCB وحتى الحرق أو الحريق.
يُذكر أن أول دراسة لطلاء القصدير الكيميائي في الصين كانت جامعة كونمينغ للعلوم والتكنولوجيا في أوائل التسعينيات، ثم قوانغتشو تونغكيان الكيميائية (المؤسسة) في أواخر التسعينيات. حتى الآن، اعترفت المؤسستان بأن المؤسستين تحصلان على الأفضل. من بينها، وفقًا لاستطلاعات فحص الاتصال لدينا، والملاحظات التجريبية، واختبارات التحمل طويلة المدى في العديد من الشركات، تم التأكيد على أن طبقة طلاء القصدير الخاصة بـ Tongqian Chemical هي طبقة قصدير نقية منخفضة المقاومة. يمكن ضمان جودة التوصيل واللحام إلى مستوى عالٍ. لا عجب أنهم يجرؤون على أن يضمنوا للخارج أن طلاءاتهم لن يتغير لونها، ولا تقرحات، ولا تقشير، ولا شعيرات طويلة من القصدير لمدة عام واحد دون أي حماية من عوامل الختم والمضادة لتغير اللون.
في وقت لاحق، عندما تطورت صناعة الإنتاج الاجتماعي بأكملها إلى حد ما، غالبا ما ينتمي العديد من المشاركين في وقت لاحق إلى الانتحال. في الواقع، هناك عدد لا بأس به من الشركات نفسها لم يكن لديها قدرات البحث والتطوير أو القدرات الرائدة. لذلك، فإن العديد من المنتجات والمنتجات الإلكترونية لمستخدميها (لوحات الدوائر الإلكترونية) يكون أداء الجزء السفلي من اللوحة أو المنتج الإلكتروني العام) ضعيفًا، والسبب الرئيسي لضعف الأداء يرجع إلى مشكلة المعاوقة، لأنه عندما يتم استخدام تقنية طلاء القصدير غير الكهربي غير المؤهلة، فهي في الواقع مطلية بالقصدير على لوحة دوائر PCB. ليس قصديرًا نقيًا حقًا (أو مادة أولية معدنية نقية)، ولكن مركبات القصدير (أي ليست مواد أولية معدنية على الإطلاق، ولكن مركبات معدنية وأكاسيد أو هاليدات، ومواد غير معدنية بشكل مباشر أكثر) أو القصدير خليط من مركب وعنصر معدن القصدير، ولكن من الصعب العثور عليه بالعين المجردة …
نظرًا لأن الدائرة الرئيسية للوحة دائرة PCB عبارة عن رقائق نحاسية، فإن نقطة اللحام لرقائق النحاس هي طبقة طلاء من القصدير، ويتم لحام المكونات الإلكترونية على طبقة طلاء القصدير بواسطة معجون لحام (أو سلك لحام). في الواقع، معجون اللحام يذوب. الحالة الملحومة بين المكون الإلكتروني وطبقة طلاء القصدير هي معدن القصدير (أي عنصر معدني موصل)، لذلك يمكن الإشارة ببساطة إلى أن المكون الإلكتروني متصل برقائق النحاس الموجودة في الجزء السفلي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال طبقة طلاء القصدير، وبالتالي فإن طبقة طلاء القصدير النقاء والمقاومة هي المفتاح؛ ولكن قبل أن نقوم بتوصيل المكونات الإلكترونية، نستخدم الأداة لاختبار المعاوقة مباشرة. في الواقع، يمر طرفا مسبار الأداة (أو سلك الاختبار) أيضًا عبر رقائق النحاس الموجودة في الجزء السفلي من PCB أولاً. يتواصل طلاء القصدير الموجود على السطح مع رقائق النحاس الموجودة في الجزء السفلي من PCB. لذا فإن طلاء القصدير هو المفتاح، مفتاح المعاوقة، مفتاح أداء PCB، والمفتاح الذي يجب التغاضي عنه بسهولة.
كما نعلم جميعًا، باستثناء المركبات المعدنية البسيطة، فإن مركباتها كلها موصلات سيئة للكهرباء أو حتى غير موصلة (أيضًا، وهذا أيضًا هو مفتاح سعة التوزيع أو قدرة النقل في الدائرة)، لذلك يوجد هذا الطلاء الشبيه بالقصدير في هذا النوع من الموصل بدلاً من الموصل. بالنسبة لمركبات أو مخاليط القصدير، فإن مقاومتها الجاهزة أو الأكسدة والمقاومة المستقبلية بعد التفاعل الإلكتروليتي بسبب الرطوبة والممانعة المقابلة لها تكون عالية جدًا (مما أثر على المستوى أو نقل الإشارة في الدوائر الرقمية)، و الممانعات المميزة غير متناسقة أيضًا. لذلك سوف يؤثر ذلك على أداء لوحة الدائرة وجهازها بالكامل.
لذلك، فيما يتعلق بظاهرة الإنتاج الاجتماعي الحالية، فإن مادة الطلاء والأداء في الجزء السفلي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي الأسباب الأكثر مباشرة التي تؤثر على المعاوقة المميزة لثنائي الفينيل متعدد الكلور بأكمله، ولكن لأنها تتمتع بالقدرة على التحليل الكهربائي مع شيخوخة الطلاء والرطوبة. وبسبب تنوعه، يصبح تأثير القلق لممانعته أكثر متنحيًا وقابلاً للتغيير. السبب الرئيسي لإخفائها هو أن الأول لا يمكن رؤيته بالعين المجردة (بما في ذلك تغيراته)، والثاني لا يمكن قياسه باستمرار لأنه يتمتع بالتقلب مع مرور الوقت والرطوبة المحيطة، لذلك من السهل دائمًا تجاهله.
