لماذا تحتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى ثقوب مسدودة؟
1. يمكن أن تمنع فتحات التوصيل اللحام من اختراق الفتحة المحفورة أثناء اللحام الموجي، مما يتسبب في ظهور دائرة كهربائية قصيرة وكرة اللحام، مما يؤدي إلى حدوث دائرة كهربائية قصيرة في لوحة PCB.
2. عندما تكون هناك منافذ عمياء على منصات BGA، فإن سد الثقوب ضروري قبل عملية الطلاء بالذهب من أجل تسهيل لحام BGA.
3. يمكن للثقوب المسدودة أن تمنع بقايا التدفق من البقاء داخل الثقوب من خلال والحفاظ على نعومة السطح.
4. يمنع معجون اللحام السطحي من التدفق إلى الفتحة، مما يتسبب في لحام خاطئ ويؤثر على التجميع.
ما هي تقنيات الثقب الموصول لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
عمليات الثقب المسدود متنوعة وطويلة ويصعب التحكم فيها. في الوقت الحالي، تشتمل عمليات الثقب المسدود الشائعة على سد الراتنج وحشو الطلاء الكهربائي. يتضمن سد الراتنج طلاء الثقوب بالنحاس أولاً، ثم ملؤها براتنج الإيبوكسي، وأخيرًا طلاء السطح بالنحاس. التأثير هو أنه يمكن فتح الثقوب ويكون السطح أملسًا دون التأثير على اللحام. التعبئة بالطلاء الكهربائي تتضمن ملء الثقوب مباشرة بالطلاء الكهربائي دون وجود أي فجوات، وهو أمر مفيد لعملية اللحام، لكن العملية تتطلب قدرة فنية عالية. في الوقت الحالي، عادةً ما يتم إنجاز ملء الفتحة الكهربائية بالطلاء الكهربائي للوحات الدوائر المطبوعة HDI من خلال الطلاء الكهربائي الأفقي والتعبئة الكهربائية العمودية المستمرة، ومن ثم الطلاء النحاسي الطرحي. هذه الطريقة معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً وتضيع سائل الطلاء الكهربائي.
نمت صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المطلي عالميًا بسرعة لتصبح أكبر قطاع في صناعة المكونات الإلكترونية، وهو ما يمثل مكانة فريدة وقيمة إنتاج تبلغ 60 مليار دولار سنويًا. أدى الطلب على الأجهزة الإلكترونية الرفيعة والمدمجة إلى ضغط حجم اللوحة بشكل مستمر وأدى إلى تطوير تصميمات لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات والخطوط الدقيقة والثقوب الدقيقة.
من أجل عدم التأثير على القوة والأداء الكهربائي للوحات الدوائر المطبوعة، أصبحت الثقوب العمياء اتجاهًا في معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يعد التكديس المباشر على الثقوب العمياء طريقة تصميمية للحصول على توصيلات بينية عالية الكثافة. لإنتاج ثقوب مكدسة، فإن الخطوة الأولى هي ضمان استواء قاع الحفرة. تعتبر حشوة الطلاء الكهربائي طريقة تمثيلية لإنتاج أسطح ذات فتحات مسطحة.
إن الحشو بالطلاء الكهربائي لا يقلل فقط من الحاجة إلى تطوير إضافي للعملية، بل إنه متوافق أيضًا مع معدات المعالجة الحالية، ويعزز الموثوقية الجيدة.
مزايا الحشو بالطلاء الكهربائي:
1. مناسب لتصميم الثقوب المكدسة والطريق على الوسادة، مما يزيد من كثافة اللوحة ويتيح تطبيق المزيد من حزم الإدخال/الإخراج.
2. يحسن الأداء الكهربائي، ويسهل التصميم عالي التردد، ويحسن موثوقية الاتصال، ويزيد من تردد التشغيل، ويتجنب التداخل الكهرومغناطيسي.
3. يسهل تبديد الحرارة.
4. يتم إكمال فتحات التوصيل والتوصيل الكهربائي في خطوة واحدة، لتجنب العيوب الناتجة عن حشو الراتنج أو المادة اللاصقة الموصلة، وكذلك تجنب اختلافات CTE الناتجة عن حشو المواد الأخرى.
5. يتم ملء الثقوب العمياء بالنحاس المطلي بالكهرباء، لتجنب الاكتئاب السطحي، ويساعد على تصميم وإنتاج خطوط أدق. يتمتع العمود النحاسي الموجود داخل الفتحة بعد ملء الطلاء الكهربائي بموصلية أفضل من الراتنج/المادة اللاصقة الموصلة ويمكن أن يحسن تبديد حرارة اللوحة.
