قدرات ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة

قدرات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة العناصر القياسية المتقدمة الملاحظات عدد الطبقات 1-24 طبقة 1-30 طبقة للطلبات التي تزيد عن 24 طبقة، يرجى الاتصال بممثل المبيعات لدينا. تفلون، إلخ. الحد الأقصى لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور (البعد) 500*600 مم 1000*600 مم لأي أحجام تتجاوز هذا البعد، يرجى الاتصال بممثل المبيعات. التسامح مع حجم اللوحة (المخطط التفصيلي) ± 0.13 مم +/- 0.1 مم لتوجيه CNC +/- 0.05 مم لتوجيه الليزر ± 0.1 مم لتوجيه CNC، و ± 0.15 مم لتسجيل V.Board سمك 0.1-3.2 مم 0.1-7 مم 0.1-7 مم. يرجى الاطلاع على “ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسي” أدناه أو اتصل بنا إذا تجاوزت اللوحة الخاصة بك هذه. تفاوت سماكة اللوحة (t≥1.0 مم) ± 10٪ +/- 8٪ سيحدث “+ التسامح” عادةً بسبب خطوات معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مثل النحاس اللاكهربائي وقناع اللحام وأنواع أخرى من التشطيب على السطح. تسامح سماكة اللوحة (t <1.0 مم) <> ± 0.1 مم +/- 0.05 مم دقيقة الأثر القابل للتصنيع Trace3.5mil3milMin هو 3mil (0.075mm) ، يقترح بشدة تصميم أثر أعلى من 3.5mil (0.09mm) لتوفير التكلفة. الحد الأدنى للتباعد القابل للتصنيع 3.5mil3mil هو 3mil (0.075mm) ، يقترح بشدة تصميم تباعد فوق 3.5mil (0.09mm) لتوفير التكلفة. الطبقة الخارجية النحاسية السماكة 6 أوقية 10 أوقية تُعرف أيضًا بوزن النحاس. 35 ميكرومتر = 1 أونصة، 70 ميكرومتر = 2 أونصة، 105 ميكرومتر = 3 أونصة. يرجى الاتصال بنا إذا كنت بحاجة إلى وزن نحاسي أكبر من 6 أوقية. سمك الطبقة الداخلية من النحاس 4 أوقية 6 أوقية وزن النحاس الداخلي حسب طلب العميل لـ 4 و 6 طبقات (هيكل مصفح متعدد الطبقات). يرجى الاتصال بنا إذا كنت بحاجة إلى وزن نحاسي أكبر من 6 أونصة. أحجام المثقاب (CNC) 0.2-6.0 مم 0.15-6.5 مم الحد الأدنى لحجم المثقاب 0.15 مم، والحد الأقصى للمثقاب 6.5 مم. أي فتحات أكبر من 6.0 مم أو أصغر من 0.3 مم ستخضع لرسوم إضافية. الحد الأدنى لعرض الحلقة الحلقية 0.15 مم 0.1 مم بالنسبة للوسادات ذات الفتحات في المنتصف، الحد الأدنى لعرض الحلقة الحلقية هو 0.1 مم (4 مل). قطر الثقب النهائي (CNC) 0.2-6.0 مم 0.15-6.5 مم سيكون قطر الثقب النهائي أصغر من حجم لقم الثقب بسبب الطلاء النحاسي في براميل الحفرة التسامح مع حجم الثقب النهائي (CNC) ± 0.076 مم +/- 0.05 مم دقيقة ± 0.05 مم على سبيل المثال، إذا كان حجم الحفر 0.6 مم، فإن قطر الثقب النهائي يتراوح من 0.525 مم إلى 0.675 مم سيتم اعتباره مقبولاً. يتم اعتماد قناع اللحام (النوع) LPIUV السائل القابل للتصوير في الغالب. يتم استخدام حبر التصليد الحراري في اللوحات الورقية الرخيصة. الحد الأدنى لعرض الأحرف (وسيلة الإيضاح) 0.2 مم 0.12 مم ستكون الأحرف التي يقل عرضها عن 0.12 مم ضيقة جدًا بحيث لا يمكن التعرف عليها. الحد الأدنى لارتفاع الأحرف (وسيلة الإيضاح) 0.8 مم 0.71 مم ستكون الأحرف التي يقل ارتفاعها عن 0.71 مم صغيرة جدًا بحيث لا يمكن التعرف عليها. عرض الحرف إلى الارتفاع النسبة (الأسطورة) 4:15:1 في معالجة أساطير الشاشة الحريرية لثنائي الفينيل متعدد الكلور، 1:5 هي النسبة الأكثر ملاءمة الحد الأدنى لقطر الفتحات النصفية المطلية 0.5 مم 0.45 مم تصميم نصف الفتحات أكبر من 0.5 مم لضمان اتصال أفضل بين اللوحات. التشطيب السطحي HASL (1-40um) HASL LF (1-40um) الغمر Au (1-5u”)، OSP (0.12um الحد الأدنى) قصدير الغمر (1um الحد الأدنى) Ag الغمر (0.12um الحد الأدنى) الذهب الصلب (2-80u”) فلاش الذهب (1-5u”) ENG + OSP إلخ. الأنواع الثلاثة الأكثر شيوعًا لتشطيب سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. HASL LF (1-40um) الغمر Au (1-5u”)، OSP (0.12um الحد الأدنى) لحام قناع (لون) أبيض، أسود، أصفر، أخضر، أزرق، رمادي، أحمر، أرجواني، مات هايت، أسود، أخضر الألوان الأربعة الأكثر شيوعًا لقناع لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور. أخضر / أبيض / أسود / أزرق شاشة حريرية (لون) أبيض، أسود، أصفر أخضر، أزرق، رمادي، أحمر، أرجواني اللونان الأكثر شيوعًا لقناع لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور. أبيض / أسود لوحة (نوع) تسجيل V، توجيه علامات التبويب، توجيه علامات التبويب مع ثقب (ثقوب الختم) اترك مسافة لا تقل عن 1.0 ملم بين الألواح من أجل توجيه الكسر. بالنسبة لعقوبة V-score، اضبط المسافة بين اللوحات على الصفر. اختبار مسبار الآخرين، اختبار AOI E-testing Qualification، UL Certified ISO9001/ISO13485/TS16949Reach RoHS IPC PPAP IMDS عملية تصنيع PCB الصلبة هي عملية إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) مع مادة سطحية صلبة. يتضمن ذلك عدة عمليات لضمان إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بأعلى جودة. الخطوة الأولى هي إنشاء تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ويتم ذلك باستخدام برنامج CAD أو يدويًا. يتم بعد ذلك استخدام التخطيط لإنشاء قناع، والذي يستخدم لحفر آثار النحاس على الركيزة. يتم بعد ذلك تغليف الركيزة بمادة عازلة مرغوبة ويتم حفر آثار النحاس عليها. يتم حفر الثقوب ولحام المكونات على اللوحة. يتم بعد ذلك اختبار اللوحات وفحصها للتأكد من مطابقتها لمواصفات التصميم. بعد ذلك، يتم فحص الألواح واختبارها مرة أخرى قبل إرسالها للتجميع النهائي. وتتمثل الخطوة الأخيرة في تغليف اللوحات بمادة واقية مثل الإيبوكسي أو قناع اللحام لحماية الألواح من الأضرار المادية والكهربائية. مزايا قدرات PCB الصلبة لدينا توفر قدرات PCB الصلبة لدينا العديد من المزايا للعملاء. أولاً، نحن قادرون على توفير مستوى عالٍ من الدقة والموثوقية في عملية الإنتاج. تم تصميم لوحاتنا بمكونات عالية الدقة وعمليات تصنيع يتم التحكم فيها بإحكام، مما يضمن أن جميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور تلبي أعلى معايير الجودة. بالإضافة إلى ذلك، تتميز مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة لدينا بالمتانة العالية والقدرة على تحمل الظروف البيئية القاسية. نحن نقدم مجموعة واسعة من المواد، مثل FR-4، وHigh-Tg، وPolyimide، وRogers، والتي تمنح عملائنا المرونة في اختيار المواد الأكثر ملاءمة لمشروعهم. علاوة على ذلك، فإن المهل الزمنية لدينا أقصر من معظم المنافسين، مما يسمح للعملاء بالحصول على لوحاتهم بسرعة. وأخيرا، أسعارنا تنافسية ونقدم خصومات للطلبات الكبيرة. كل هذه المزايا تجعل قدرات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة لدينا هي الخيار الأفضل للعملاء. ميزات قدرات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة لدينا تعد قدرات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة من Golden Triangle أفضل خيار لمصنعي الإلكترونيات الذين يحتاجون إلى لوحات دوائر مطبوعة موثوقة وعالية الجودة. مع مجموعة واسعة من الإمكانات، تعد Golden Triangle الخيار الأمثل لأي مشروع، بدءًا من تطبيقات الإلكترونيات الاستهلاكية عالية الأداء وحتى التطبيقات الصناعية المتخصصة. تقدم Golden Triangle مجموعة واسعة من إمكانيات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب، بدءًا من نماذج النماذج الأولية السريعة وحتى عمليات الإنتاج كبيرة الحجم. تشمل القدرات المتقدمة للشركة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات، والتحكم في المعاوقة، وتصميمات HDI (التوصيل البيني عالي الكثافة)، ومراقبة الجودة الصارمة. يمكن لمركبات PCB متعددة الطبقات الخاصة بـ Golden Triangle أن تدعم ما يصل إلى 32 طبقة، مما يسمح بتصميمات معقدة ذات تفاوتات مشددة. إن تصميمات HDI الخاصة بالشركة قادرة على دمج ما يصل إلى ست طبقات من النحاس، مما يسمح بكثافة أكبر للدائرة. عملية أحادية الطبقة، معالجة مزدوجة الطبقة، عملية متعددة الطبقات